天华造纸机械为了保障覆膜机品质的可靠和稳定，维护产品口碑，天华造纸机械严格按照国际质量管理体系认证进行生产，并以严格的产品质量管理模式推行科学管理。我司的覆膜机在市场上的占有率正稳步提高，我们生产的产品具有造纸的用途，在全国受到一致支持与认可。

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胶辊包胶是一个复杂的过程，其工艺流程分为以下几个步骤：

1、包胶前的准备工作

根据产品特性选择合适的材质；检查并确认所有部件是否齐全；将待处理的产品放入清洁干燥的环境中存放（温度在10-35°C之间）；检查并确定各部件是否有损坏及变形现象存在。

2、包胶处理

旧辊的包胶主要分为磨胶、缠绕、硫化、精磨四个步骤：

（1）磨胶：将旧辊的外表面胶层去除，露出内部的辊芯。

（2）缠绕：将新的胶料缠覆在辊芯的外表面。

（3）硫化：是对生胶进行硫化处理。

（4）精磨：对胶辊表面进行研磨，使其具有外形尺寸和表面光洁度。

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形成该毛病的首要缘由有：

（1）打印品过薄：尽量防止对薄纸进行覆膜加工。
（2）张力不平衡：调整薄膜张力，使之到达平衡
（3）复合压力过大：恰当减小复合压力。
（4）温度过高：下降复合温度。
（5）薄膜拉力过大：薄膜拉力过大将使薄膜发作伸长变形，而商品分切完撤消外力后，薄膜将恢复原状，致使商品向薄膜一侧弯曲。处理的方法是：调理给膜胀紧螺钉旋入深度，减小制动力。
（6）收卷拉力太大：收卷拉力太大，将使薄膜和打印品一起发作变形，但变形量不一样。外力撤消后，商品将向纸张一侧弯曲，薄纸特别显着。处理方法是减小收卷动力轮的摩擦力。
（7）环境湿度大：含湿量高的覆膜商品充沛枯燥后，纸张会发作脱湿变形，致使制品向纸张一侧弯曲。处理方法是操控好车间湿度。
（8）枯燥时刻短：枯燥时刻短．覆膜商品得不到充沛枯燥，就会弯曲。处理方法是延伸枯燥时刻。

商品粘不牢

（1）粘合剂选用不妥，涂胶量设定不妥，配比计量有误：重选粘合剂商标和涂覆量，并配比

（2）打印品外表情况不善：如有喷粉、墨层太厚、墨迹未干或未干完全等形成粘合不良，则可用干布轻轻地擦去喷粉，或添加粘合剂涂布量、增大压力，以及选用光热压一遍再上胶，或改用固体含量高的粘合剂，或添加粘合剂涂布厚度，或添加烘干道温度等方法处理。

（3）粘合剂被油墨及纸张吸收，而形成涂覆量缺乏：可思考从头设定配方和涂覆量。

（4）上胶量太少：胶量少，固含量也就少，黏结力必定不行。处理方法是增大上胶量。

（5）打印品打印面积大：因油墨外表润滑，黏合剂难以潮湿。分散。浸透，因此黏结不牢。处理方法是：加大黏合剂的固含量和胶层厚度．进步覆膜的外界温度。

（6）胶水蜕变：运用前要查看胶水的出厂日期及保质期。

（7）薄膜保质期

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