• 品牌：Fuji/富士
• 型号：DJLZ-1.5
• 加工定制：是
• 种类：去核机
• 功率：9.5kw
• 电压：380v
• 外形尺寸：1600*1350*1720mm
• 产品用途：用于有核水果杨梅，樱桃等水果去核、榨汁。
• 净重：500kg
• 包装：简易包装
• 适用范围：果蔬加工厂设备,冷冻食品厂设备,休闲食品厂设备,酒厂设备,饮品店设备
• 营销：新品
• 规格：DJLZ-1.5

用途及适用范围

★ 用于杨梅去核，压榨汁。

三、技术特征：

3.1 原料处理量：1。5T/h

3.2 螺旋直径：Φ175mm

3.3 螺旋转速：400rpm

3.4 过滤网孔径：Φ0.6mm

3.5 电机功率：7.5KW,4KW.

3.6 设备重量：约500公斤

3.7 外形尺寸：1400×1400×1700mm

四、设备结构及工作原理

4.1 去核机设备特点

    该机可实现浆渣核自动分离，既可组合在生产线上，又可单机生产，其与物料接触部分均以***不锈钢制作，符合食品卫生要求。

★ 主要结构：传动系统、轴承座、筒后盖、挡浆盘、筒身、轴、筛网、刮板（或打浆棒）、筒前盖、机架等

★ 工作原理：

电机通过三角带传动，使安装在轴上的刮板高速旋转，当经过破碎的水果或原果通过进料口进入机内时，挡浆盘将物料均匀排发到刮板和筛网之间，由于刮板的回转作用和导程角的存在，使物料沿着园筒向出口端移动，移动的轨迹呈螺旋状，物料就在刮板和筛网之间移动过程中受离心力的作用而被擦碎，汁液和肉质（已成浆状）从筛孔通过进入下道榨汁工序，皮和籽核等则从出渣斗排出，从而达到自动分离的目的。根据原料的不同，只要变换不同规格的筛网以及调整刮板导程角的大小，可改变不同的打浆速度，获满意的效果。

去核机操作使用与注意事项

★ 开车前首先检查转子部件各零件间的连接是否牢固可靠、电机转向与标牌是否一致，再向两端轴承加进Mobil美孚XHP222润滑脂，顺时针转动锁紧螺母，锁紧筒前盖，方可开车；然后均匀加进物料切勿冲击。视出核出浆具体情况，适当调整刮板的螺旋角及刮板与筛网的间隙，使渣核的含汁量达到工艺要求。

★停车：电机停止转动后，拉去总闸。

★ 当转子未停止转动时，切勿打开筒前盖。

4.2榨汁机结构

★ 由前支座、进料斗、螺旋、过滤网、盛汁器、后支座、出渣槽等组成，螺旋主轴左端支撑于滚动轴承座内，右端支撑于手轮轴承座内，电机通过一对三角皮带驱动螺旋进行工作。

2、工作原理

★ 本设备的主要构件是螺旋，螺旋沿着料渣出口方向底径逐渐加大而螺距逐渐减小，当物料被螺旋推进时，因螺旋腔体积的缩小，形成对物料的挤压而榨汁。

★ 螺旋主轴的转动方向从进料斗向渣槽方向看去，为顺时针方向。

★ 原料加入进料斗中，在螺旋的推进下受压，其压榨的汁液通过过滤网流入底部的盛汁器，而渣则通过螺旋与调压头的锥形部分之间形成的环状空隙排出，调压头沿轴向的移动可调整空隙的大小。用手顺时针（从设备的出渣槽向进料斗端看）转动手轮轴承座时，调压头向左，空隙即缩小，反之则空隙变大。改变孔隙的大小，即调整排渣的阻力，即可改变出汁率。但如果孔隙过小，在***挤压下，部分渣的颗粒会和汁一起通过过滤网被挤出，尽管出汁率增加，但汁的质量相对下降，因此孔隙的大小应视用户的具体工艺要求而定。