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石墨电极 普通功率石墨电极 抗氧化涂层石墨电极

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士达超高功率石墨电极介绍:士达石墨电极采用***石油焦、针状焦、煤沥青等低灰份原料,经过煅烧、配料、混捏、成型、焙烧及加压浸渍后在3000°c以上的高温下进行石墨化,再经机械加工而制成,广泛应用于电弧炉和矿热炉上冶炼各种合金钢、黄磷、工业硅、棕刚玉及其它合金和非金属材料,是当代原材料工业的重要组成部分。目前,“士达”牌石墨电极覆盖、普通功率、高功率、超高功率个主流规格石墨电极,尤其Φ600mm以上大规格超高功率石墨电极。 特点:“士达”牌石墨电极具有电阻率低、 高体密、结构均匀、导电、导热性能好、机械强度高、高温下抗氧化防腐蚀性能强等优点。 石墨电极包括: (1)普通功率石墨电极 允许使用电流密度低于 17A/厘米2的石墨电极,主要用于炼钢、炼硅、炼黄磷等的普通功率电炉。 (2)抗氧化涂层石墨电极 表面涂覆一层抗氧化保护层(石墨电极抗氧化剂)的石墨电极。形成既能导电又耐高温氧化的保护层,降低炼钢时的电极消耗(19%~50%),延长电极的使用寿命(22%~60%),降低电极的电能消耗。这项技术的推广使用可以带来这样的经济社会效应: ① 石墨电极单位消耗的较少,生产成本有一定的降低。例如某炼钢厂,按全年未发生停产一级LF精炼炉每周35根石墨电极左右,精炼处理165炉的消耗量计算,采用石墨电极抗氧化技术后,每年可节省373根 石墨电极 ② 石墨电极所耗电能的较少,节约的单位炼钢电消耗量,节约了生产成本,节能! ③ 由于石墨电极换次数较少,就较少了操作工人劳动量和危险系数,提高了生产效率。 ④ 石墨电极是低消耗和低污染产品,在节能减排环保提倡的今天,具有非常重要的社会意义。 这种技术在国内尚处于研究开发阶段,也有些国内厂家也开始生产。在日本等发达***有得到比较广泛的应用。目前国内也出现了专门进口这种抗氧化保护涂层的公司。 (3)高功率石墨电极。允许使用电流密度为18~25A/厘米2的石墨电极,主要用于炼钢的高功率电弧炉。 (4)超高功率石墨电极。允许使用电流密度大于 25A/厘米 2的石墨电极。主要用于超高功率炼钢电弧炉。
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