• 加工定制：是
• 种类：自动喷砂
• 品牌：百通
• 干湿类型：干式喷砂机
• 型号：BX1815-12A-12Z间歇式转盘自动喷砂机
• 适用范围：各种材质的瓶类、杯类、罐体、圆形、椭圆形、四方形、盘类及异形件的喷砂处理，如：玻璃瓶、玻璃杯、茶罐、充电宝、圆管、 不粘锅、电炒锅、电饭煲、烤盘（炉）、微波炉、洗物盆、发热盘（管）、铝轮廊、工艺品、装饰品及通讯器材等
• 产品别名：间歇式转盘自动喷砂机 转台自动喷砂机 回转式自动喷砂机
• 规格：1900*1600*3300mm

厂家*** 化妆品玻璃瓶酒杯铝罐转盘式自动喷砂机圆管转台喷沙机

百翔喷砂机械设备厂是一家以生产喷砂机为主的源头厂家，实力工厂。旗下有多家代理公司销售我厂设备，本厂所有设备支持货到付款。欢迎来厂实地考察。

名称：百翔转盘式自动喷砂机

型号：BX1916-12A-12Z

适用范围：

各种材质的瓶类、杯类、罐体、圆形、椭圆形、四方形、盘类及异形件的喷砂处理，如：玻璃瓶、玻璃杯、茶罐、充电宝、圆管、不粘锅、电炒锅、电饭煲、烤盘（炉）、微波炉、洗物盆、发热盘（管）、铝轮廊、工艺品、装饰品及通讯器材等。

适用砂料：氧化铝,金钢砂.玻璃珠,核桃砂,树脂砂.细号钢丸,钢砂,不锈钢丸,铝丸等。

转台式自动喷砂机技术参数

百翔32转盘式自动喷砂机

工作舱尺寸：1500*1500*840（mm）

除尘箱电机：380V   50Hz  5.5kw 三相四线六平方

喷头摆动电机：380V   50Hz  0.4kw

大转盘电机：380V   50Hz  0.75kw

小转盘电机：380V 50Hz  0.75KW

压缩空气：压力2-7kg/cm2  流量84m3/min

喷头数量：12支   碳化硼喷咀

总功率：380V  50Hz  7.6KW

适合加工件尺寸：直径￠350*250高

除尘方式：布袋式除尘箱，采用自动除尘（也可选用：脉冲滤芯式除尘）

工位数：总工位4个,喷砂工位1个

整机外形尺寸：1900*1600*3300mm(长*宽*高)

百翔间歇式转盘式自动喷砂机特点：

· 引进国外***技术，融合本公司多年的生产经验研发而成。

· 转台自动间歇回转（也可设计连续旋转），运行稳定； 大转台间歇回转,小转台自转。

· 磨料自动循环使用，能耗低。

· 采用PLC电气控制系统，自动化程度高，稳定性好，故障率低。

· 喷嘴采用特制高耐碳化硼材料，使用寿命长。

· 喷头可摆动也可以固定喷砂,喷头摆动速度及小转台自转均可以变频调整。

· 根据工件尺寸，配置专用工装夹具，装夹快捷、稳固，效率高，产量大。 

· 喷砂头组可水平、垂直移动，亦可多角度摆动。

· 加工效果好,品质稳定，规范，生产效率高。

· 操作简单，效率较高，可根据不同的工艺要求更换不同粒度的砂料，砂料自动循环使用，节约成本。

· 工件输送速度根据工件的工艺参数可无级调速，达到满意的喷砂效果。

· 工件自动进入喷砂区按要求喷砂，喷砂时间可由喷砂效果按需设定。

· 独立的布袋除尘系统（也可选择脉冲式滤芯除尘），通风性能好，环保***。

· 本机配置有旋风分离器，能将磨料和灰尘有效分离能将逃逸的砂粒回收，降低磨料的损耗，配置风量调节装置。      

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喷砂工艺流程：

本机采用全自动化单人喷砂作业，智能化微电脑控制，真正做到安全生产。工人只需操作控制系统和装卸工件，工件表面喷砂由机器自动完成。

加工顺序如下：

1、喷砂时，工人将工件放在喷砂机工作台面小转盘上(小型、较轻工件，客户需自备夹具)。

2、大转盘公转，带动小转盘至喷砂加工位，小转盘开始在喷砂加工舱自转。喷头按所需方位对工件进行自动喷砂。

3、加工好的工件会随小转盘转到机器正面的装卸工位，

4、工人从转出端卸下喷好的工件，再装上要喷砂的工件。

5、本机采用间歇旋转（可改成连续旋转）的加工方式。  

深圳百翔转盘自动喷砂机自动转盘喷砂机不粘锅喷砂机圆管自动喷砂机***；本套转盘自动喷砂机专用于贵公司圆型、圆柱形、四方形、多面体等表面自动喷砂处理，满足对工件表面进行去毛刺、氧化皮、表面光饰等工艺要求。

本套设备主要由主机、工件转动装置、喷头摇摆装置、喷头组、砂尘分离器、除尘系统、电气系统、空气压缩机(用户自备)、控制箱组成。

工作原理：本机采用吸入式喷砂，即利用压缩空气在喷咀内高速流动形成负压产生引射作用，将机器底部箱内的磨料通过砂管吸入喷咀内，然后随压缩空气流由喷嘴高速射到工件表面，达到喷砂加工的目的。在工作状态时，压缩空气和砂料边混合边喷射，使压缩空气得到充分利用，空气的流量和砂料的流量便于调节，能得到理想的混合比，能源和砂料消耗少，研扫效率高，适用于电子，飞机、机车配件、五金、化工等行业工件表面清理处理。

喷砂介质：24#～320#玻璃珠、金刚砂、棕刚玉等。

加工效率：以贵公司提供的产品图片，喷砂时间大概在1-5秒一个，实际喷砂速度以客户工件形状及喷砂效果确定，时间可以调节。

机器的配套要求

电源：三相、380V、7KW、50HZ的电源插座；采用3相4线制。

气源要求：干燥压缩空气，压力在5~8bar范围内选择，流量***达到10立方。

磨料要求：为达到需要的效果可采用60-180目的玻璃微珠或金刚砂。

气源管道要求：耐压管道，1.5寸以上。

车间要求：结实平整地面，15~25㎡空间，高3.2M以上。 

开机前准备

检查电源及气源的连接状况，将机器的三相四线安装在  380V  50HZ电源上,然后外壳接地（要求可靠）

装入砂料：

1.将风机开起

2.按喷砂要求使用适当的砂料加入，***加30-75kg，以后每次加5-8kg。如果砂料加的太快，会出现砂料堵塞在回砂管里面。（解决方法：将回砂管上面的侯扎松掉，将砂料陶出即可）

3.按喷砂要求调节主机前的压力阀，控制喷砂的压力，工作的压力可在5-8kg。将喷头针对工件喷砂部位进行角度调节。[根据工件的需要]

开机操作

1、接上电源，照明开关，开启风机（除尘）启动开关、自动喷砂（喷并没有支架摇摆、大转盘自转、小转盘自转）启动。

2、根据工件的工艺要求调节喷头摆动的速度和喷砂的时间。控制面板上每个喷头都有单独的开关，可以单独关闭。

3、将要喷砂的工件放入工作艙小转盘上，转盘载重限50公斤。

4、将自动开启即可。

5、可以调式机器时，将点动开关（自动/手动），打制手动时，可分别调节指令。

关机操作

   下班后应该关闭电源，关闭压缩空气，然后将除尘箱底部盛灰箱里的灰尘倒掉。

质保系统

为健全、完善我公司的质量保证体系，结合公司产品及各类工程设计，制造中的实际情况，对质量管理贯彻***、有效的方针，特制定公司的质量保证大纲。

u满足规定的需要和用途；

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u各生产部门均严格把关，所有出厂设备均需经多道多次多人检验。