d941w电动法兰通风蝶阀-电动法兰式通风蝶阀-智能通风蝶阀
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d941w电动法兰通风蝶阀-电动法兰式通风蝶阀-智能通风蝶阀
上海撼拓阀业有限公司坐落于浦东新区泥城镇云汉路979号2楼,于2016-02-04创办,自成立以来就致力于通风蝶阀的生产与经营销售。公司拥有一大批可靠技术人才,充分满足广大环保设备厂家对产品的需求,为客户供应市场上好的通风蝶阀。
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1.圆风门工作介质含硫,腐蚀烟气。
2.工作温度为≤350℃。
3.工作压力≤50KPa。
4.密封要求:99.9%
采用法兰连接,配套反法兰紧固件。
5.连接管道尺寸为:φ1120×8,长300mm,壁厚8mm(共2套);壳体为碳钢Q235B,内部内衬1.5mm不锈钢316L,门板采用不锈钢8mm不锈钢316L,密封采用氟橡胶软密封。
6.风门防腐性能好,内部密封严密。
7.风门各外部密封部分应密封严密,不得有外泄,内部无易积粉部位。
8.风门挡板应有挡板开度指示标牌,挡板实际开度应与标牌指示值相符。指示标牌距离风门壳体不小于200mm,以免指示标牌被保温遮挡;指示标牌要求厚度为2mm,指示刻度需刻在指示标牌上,刻度要求准确、清晰。
9.挡板开度指针应牢固、不易变形、卡住,保证长时间运行不发生脱落、弯曲现象。全部挡板的操作灵活、可靠及方便检修。指针要与挡板门轴焊为一体,指针指示值与挡板实际开度相符。风门标牌指示采用0%(全关)~%(全开)显示,显示刻度间距至少25%。
10.出厂时风门拐臂与风门轴采用顶丝连接,并留有焊接位置,以便现场根据安装要求重新定位,安装后需焊接牢靠。风门挡板传动铰链机构须距离风门壳体250mm以上,以免被保温覆盖。要求风门主动轴伸出壳体250mm,以方便执行器的安装并使其不超温。
11.风门全关时(各挡板全关),漏风量小于0.01%。
12.在风门挡板全关位置,应设置限位,以免风门挡板关闭时位置偏移量过大。限位挡块的遮挡面积不大于风门流通面积的2%。
13.风门调整所需扭矩不大于0N·m。执行器采用380V,一体化开关型,DCS控制。
开关型电动执行机构为一体化智能型,执行机构带一体化智能型控制单元,控制单元带CPU,主要参数可通过编程设定,具有故障自诊断功能,且操作调试简便。开关型电动执行机构的智能型控制单元具备无触点电子式电机换向功能。买方仅提供380VAC动力电源和控制指令(均为无源干接点)。控制指令为开、关、停3秒短脉冲,电动执行机构应具备开、关自保持功能。如果需要其他等级电源,应由执行机构本身转换解决.电动执行机构应具有结构简单、性能可靠的双向过力矩保护功能和行程限位保护功能。电动执行机构应具有可靠的电子式制动功能,以防止电动机惰走,卖方在设备说明书中详细说明采用的制动方法及性能。配置就地操作面板,配备远控/就地操作切换开关,并提供保护措施防止就地误操作。就地操作仅在调试检修时使用,正常运行时均接受DCS系统的远方控制。电动执行机构在失去电源或信号时,能保持在失电或失信号前的原位不动,并可输出报警接点。电动执行机构应配置手轮和手/自动切换装置。在电动操作脱开时,能安全地合至手作位置。电动执行机构至少能送出以下无源干接点各二付供用户使用,接点容量220VAC,3A:全开位、全关位、开方向过力矩、关方向过力矩、执行机构故障。
三相交流异步电机应具有良好的伺服特性,即具有高的起动转矩倍数、低的起动电流、小的转动惯量,并应具有电机的过热保护和断相保护功能。
电动执行机构使用的环境温度:-30℃~75℃,湿度:<95%
电动执行机构电源电压:三相380V±10%,频率50Hz±1%。
电动执行机构外壳防护等级不低于IP65。
电动执行机构输出为0~90°角行程拐臂式连接,供货时应配供拐臂和球型铰链(每台执行机构各配一副----两只),同时提供与之相配套的减速机构。
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设备包装适合于运输,装件均采用包装箱包装,并标上相的符号后方可发运。设备运输符合安全要求,以免在运输过程中变形和损坏。所有零部件,都有保护装置和措施,以防止在运输过程中和保管期间发生损坏、腐蚀、防止杂物等进入零部件内。凡是电子、电器和仪表设备严格包装,以在运输过程中和保管期间的安全,不发生损坏,并防止设备受潮和浸水。风门执行机构采用国产引进型智能一体化产品,卖方所提供的国产开关型、调节型电动执行机构应采用国产智能型一体化产品,采用扬州恒春公司产品。电动执行机构电源为380VAC。主板及密封风气源控制电磁阀以及过滤减压阀~220V 50HZ,行程开关按施奈德产品进行选型。风门的设计、制造、包装、运输、储存、验收应遵照下列标准及其它有关标准和规范,并按规定程序批准的图纸及文件制造。
质量保证
每台风门的结构、轴承及执行机构等均按图纸及技术文件要求进行功能检查和试验,以保证设计和结构满足本规范书的要求。用于转动零部件的材料,有材料质量保证书或试验报告。风门的油漆质量,符合相关标准及规范的规定,同时考虑设备的安装地点和当地大气环境的影响。
清洁、油漆、包装、运输与储存
设备的清洗
装运前清除零部件内部的所有杂物及内外表面的痕迹。
表面处理和油漆
所有锻件、碳钢和低合金钢外表面要用适当方式进行基本处理并加以油漆。
底漆在设备生锈之前涂刷、底漆干后再涂表层油漆。
卖方说明这些涂料的名称、制造厂家、型号以及用以清除这些涂料的化合物名称和使用方法。
所有设备的面漆颜色由买方确认。
设备运输和贮存措施
设备在装运前完全干燥,所有的开孔及法兰接口等都加以保护,以免损害,腐蚀或进入杂质。
油漆、包装、运输标准:GB 13384-2008--《机电产品包装通用技术条件》。
包装运输的要求:以商务合同中的《包装储运规定》为准。
其它未尽事宜买卖双方协商解决。
在您购买撼拓阀业的通风蝶阀后,我司会以陆运;公路运输的物流方式为您运送货物,基于用户需求的服务,在上海黄浦区人民广场街道;上海卢湾区;江苏;山东;四川;山西;河南;江西;广西;云南;内蒙古;西藏;青海;重庆受到客户的一致好评。我司坚持及时进行质量跟踪,迅速处理质量异议,打造出的产品物有所值、经久耐用,是您可放心购买的阀门的产品。
5.2 挡板的外壳材质不应低于Q235-B,厚度不应小于10mm。挡板及密封板应保持平整,不得有翘曲,以保证密封良好。钢板法兰厚度不应小于10mm。
5.3 挡板轴应为实心结构并应采用机加工制造。轴承应为外置式自调心且无油润滑的轴承。
5.4 挡板叶片厚度不得小于5mm。
5.5 挡板应采用多轴对开式结构。每1.2㎡流通面积少应由一个叶片,且各叶片应有大致相等的表面积,并能相对转动。
5.6 挡板应自带自支撑式气动驱动机构(执行机构),驱动机构应具有自动和手动功能,配有一个操作工可从容操作的手轮,动作准确、开关灵活,并设置离合器便于手动和气动之间切换。
5.7 挡板若为法兰连接,连接螺栓规格不小于M16,等级不低于4.8级,挡板边框及法兰应为钻孔的气密钢框,所有边缘不得有毛刺。是否配带配对法兰及紧固件见详细设计图纸文件要求。如需要,配对法兰、螺栓连接组件及法兰间垫片应随挡板一起供货。挡板法兰间垫片采用CT-085-5S-100型陶瓷纤维编织带,并应符合《耐火材料陶瓷纤维及制品》(GB/T3003-2006)的要求。
5.8 挡板内流通介质为烟气时,衬里采用轻质隔热浇注料内保温,保温厚度见详细设计图纸要求。挡板应在工厂焊好保温钉,完成浇注料衬里施工。挡板内流通介质为空气时,衬里采用外保温,由施工单位现场施工。
5.9 挡板内外表面均应进行除锈和涂漆(有内衬的内表面不涂漆)。所有碳钢连接管及零件外表面均应进行除锈和涂漆。不锈钢、耐腐蚀高合金钢及镀锌钢等不需涂漆。除锈和涂漆的技术要求应符合项目有关除锈涂漆文件的规定。
5.10 挡板的开启应与气流方向一致,板壳体上应设置表示气流方向的箭头。挡板轴和控制机构上应设置显示叶片开度的外部指示器,指示器应选壁厚不小于4mm的06Cr19Ni10材质。
5.11气动驱动机构工作要求及参数详见设计图纸。
密封挡板的制造、检验、试验和验收等应符合GB/T4213《气动调节阀》的规定,其中基本误差不应低于C类,挡板全部关闭后泄漏量不应大于1%。在本挡板的外侧应设置机械限位装置,可以人工设置小关闭量。
6.2 在操作工况下,挡板的膨胀不得影响挡板的自由转动,制造应严格控制膨胀间隙,并保证各轴承位于同一垂直面,挡板轴与壁板垂直。
6.3挡板出厂前应进行开启试验,开启灵活为合格,并保证在气源压力在范围低压力值时仍可以打开或关闭,大全开启时间不超过15s。
6.4 性能测试
1) 挡板的性能测试应在供货商的制造厂中进行。挡板的布置与方位应与实际安装情况相似。测试的挡板应与终设计图纸相符。
2) 应对供货的所有挡板逐个进行性能测试。
3) 应分别在气源压力为0.2、0.3、0.4MPa进行挡板开启和关闭测试,每一个压力下开启关闭挡板各不少于3次。
4) 测试过程中应对下列参数进行测量和记录:气源压力、从全关到全开时间、从全开到全关时间。
5)气密试验。
6.5 在制造、调试、运输、安装过程中应避免损坏挡板及叶片。
7、提交的技术文件及资料
7.1 供货商在交货时,应按订单要求向买方交付产品合格证、测试报告、安装使用及维护说明书等有关技术文件;
7.2 安装使用及维护说明书中应包括气动快开风门安装图、安全使用及维护说明等技术文件。
7.3 供货商应提供保证气动快开风门的关闭及开启时间,这些参数将用于控制系统安全联锁或报警;
7.4调节挡板的总安装图至少应包括如下内容:
a) 外形、安装和连接尺寸
b) 壁板厚度
a)内衬种类及厚度
b)工作介质、高工作温度
c)各部件规格、材质及重量
d)挡板总安装重量
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