• 品牌：其他
• 型号：RTWL250-800
• 加工定制：否
• 类型：卧螺离心机
• 结构类型：台式
• 布局形式：卧式
• 适用对象：塑料,粮食,沙子、泥土,石油,其他
• 结构和分离要求：沉降离心机
• 应用领域：化工,食品,制药,选矿,石油,煤炭,水处理,船舶,医用、制药,冶金,纺织,其他
• 产品类型：全新
• 分离因素Fr值范围：高速离心机
• 电机功率：7.5/4kw
• 外形尺寸：2650*740*950
• 重量：1500kg
• 转鼓直径：250-800mm
• 转鼓转速：5000r/min
• 装料限量：1-120
• 用途：工业用
• 自动化程度：全自动
• 规格：套

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构造简述：
武汉开发区管委会主任李忠说：“随着东风雷诺、东本三厂等开始生产，不少有实力的关键汽车零部件企业抢着落户开发区。”据了解，由武汉开发区托管的汉南区，是华中地区汽车零部件制造基地。三大汽车系统供应商之一、德马勒集团在武汉开发区项目已投产两年。用马勒董事会兼执行总裁海因茨·容克的话说，“大车企都在这里，们正是跟着到武汉来的”。布局新能源产业汽车城升级，需要汽车产业链不断延伸。在开发区，与汽车相关的赛车、玩车、赏车、改车等后市场服务也发展正酣。1、 转鼓采用不锈钢材质制作而成，固渣排放口采用360度可更换的耐磨套，转鼓内表面按物流方向装有纵向筋条以保护内表面不被磨损。

2、螺旋推料器螺旋芯管及叶片采用不锈钢材质制作而成，螺旋推料器简体布料孔采用分段的形式圆弧形出口，螺旋的出口也采用纳米金刚玉镶套。
3、行星齿轮差速器
渐开线行星齿轮差速器，以速差和扭矩模式运行。
 4、耐磨防护：
 a、锥转鼓排 主要特点 优点：自动、连续操作、可长期运行、维修方便。可在加压和低温下工作。单机生产能力大，处理能力 0.4~60m3/h 颗粒粒度2 μm~5mm，固相浓度1%~50%、固液密度差大于0.05g/cm3 。分离因数高，转鼓长径比设计范围大，转鼓液池深度可调。因此适用性强，应用范围广。渣口的耐磨采用镶嵌可更换的耐磨套，纳米金刚玉（陶瓷）衬套。
b、转鼓壁的防护，在转鼓内表面按周向等分地装焊厚度适当的筋条。
c、在螺旋外缘镶焊硬质合金耐磨块或堆焊德进口GN-W2C碳化钨。
5、轴承及润滑： 卧式螺旋卸料沉降离心机主要由高转速的转鼓、与转鼓转向相同且转速比转鼓略高或略低的螺旋和差速器等部件组成。当要分离的悬浮液进入离心机转鼓后，高速旋转的转鼓产生强大的离心力把液相密度大的固相颗粒沉降到转鼓内壁，由于螺旋和转鼓的转速不同，而这存在有相对运动（即转速差），利用螺旋和转鼓的相对运动把沉积在转鼓内壁的固相推向转鼓小端出口处排出，分离后的清夜从离心机另一端排出。差速器（齿轮箱）的作用是使转鼓和螺旋之间形成一定的转速差

个旋转单元由两个主轴承支撑。轴承的设计寿命在L10标准下达100，000小时。
 6、驱动系统 污泥排放阶段 经差速变速的螺旋推进器将沉降固体缓慢推送至卸端，污泥在离心力的作用下得到进一步压缩分离，使污泥达到高干度排出。
主驱动系统（转鼓）：采用电机-转鼓皮带轮-窄V皮带-变频器与传动部件组成，采用软启动装置方式。
辅驱动系统（螺旋输送器）：采用行星齿轮系统-螺旋输送器-电机-变频器与传动部件组成的驱动系统。
五、技术特点
1、在螺旋叶片镶焊耐磨合金片，这样大大的增强了螺旋的耐磨性能。镶焊耐磨合金片的螺旋使用寿命一般在20000小时以上。广泛适应市政污水和矿产物料的分离工作。
卧式螺旋卸料沉降离心机产品特点： 耐腐蚀性好：根据使用物料的不同，与物料接触的材质采用304、316L、TA2 耐磨性好：螺旋叶片采用堆焊碳化钨硬质合金、喷焊碳化钨硬质合金、粘结陶瓷片等，出料口采用了陶瓷或硬质合金嵌套。 差速控制：通过变频及PLC控制，从而满足不同物料、不同工况对螺旋与转鼓间差速的控制要求。 完善的售后服务：多种规格、多种锥角、多种长径比的卧式螺旋卸料沉降离心机满足各种物料分离的需要，试验室可进行物料选型试验。并提供及时的用户现场调试等服务 

2、在螺旋进料口采用可更换的圆弧形耐磨材料，减轻了进料口局部的磨损。 3、在离心机转鼓的排渣口镶嵌耐磨合金套。该合金套除了具有保护排渣的抗磨损功能外，另有排料刮的作用，这样就大大增加了出渣口的使用寿命。
申报方至少先要打造15辆样车并进行30000公里的实际路测，同时到专门的检测部门试验，经过正撞、侧撞、后撞等测试，在拿到合格的试验报告后，还有其相关文件，这一系列流程在7个月的时间内基本不可能完成。乐视相关负责人回复关于乐视申请新能源汽车生产牌照进度问题时表示，乐视目前正在按照家相关部门的规定积极准备材料，争取能够早日获得新能源汽车生产牌照，应该“问题不大”。目前看来，对新能源汽车生产资质的准入门槛是比较高的。