【锻压】指对坯料施加压力，使其产生塑性变形，改变尺寸、形状及改善性能，用以制造机械零件、工件或毛坯的成形加工方法。它是锻造和冲压的总称。锻压包括轧制、挤压、拉拨、自由锻造、模型锻造、冲压等加工方法。

【锻压加工】是以金属的塑性变形为基础的，各种钢和大多数非铁金属及其合金都具有不同程度的塑性，因此它们可在冷态或热态下进行锻压加工，而脆性材料（如灰铸铁、铸造铜合金、铸造铝合金等）则不能进行锻压加工。

金属锻压加工的优缺点：

优点：

1、能改善金属组织，提高力学性能

这是因为锻压可以将坯料中的疏松处压合，提高金属的致密度；可以使粗大的晶粒细化；可以使高合金工具钢中的碳化物被击碎，并且均匀地分布。

2、锻压件的形状和尺寸接近于零件

与直接切削钢材的成形方法相比较，不仅可以节省金属材料的消耗，也节省切削加工工时。

3、生产率高

锻压成形，特别是模锻成形的生产效率。

4、锻压加工在生产中有较强的适应性

锻压加工既可以制造形状简单的锻件，也可以制造形状比较复杂，不需要或只需要进行少量切削加工的锻件。锻件的重量可以小到不足一克，大到几百吨。锻件既可以单件小批生产，也可以大批大量生产。

缺点:

1、常用的自由锻件精度比较低。

2、胎模锻和模锻的模具费用较高。

3、与铸造生产相比，难以生产既有复杂外表又有复杂内腔的毛坯。

机床制造业中，主轴、传动轴、齿轮等重要零件以及切削刃具等，都是用锻压方法成形的。