我国石灰石分布广且储量丰富，加之碳酸钙粉体行业本身准入门槛低。普通粗钙粉生产企业所采用的磨粉机设备与制粉工艺，大部分是20世纪70年代生产和设计的，有的甚至是20世纪五六十年代的设备。受当时技术条件限制，这些磨粉机设备庞大笨重、能耗高、噪音大、生产率低下，且自动化程度低、员工劳动强度大、效率低下。

   随着市场需求的变化，碳酸钙产业格局也在悄然变化，高、低端产品需求萎缩，中端产品消费量迅猛增长，碳酸钙粉体行业的“橄榄球”特征越来越明显。

   目前，除了建筑地板砖、普通涂料、塑料脱鞋、大型塑料托盘等少数领域仍在使用普通粗钙粉外，塑料管材、塑料型材、塑料薄膜、轮胎、中档涂料、造纸、电缆等领域，已基本不再使用普通粗钙粉。随着消费者对产品性能、舒适美观度要求的提高，粗钙粉的市场份额还将继续萎缩。

   作为重要的填料，碳酸钙粉体不仅能改善塑料、橡胶、涂料等制品的品质，更重要的是能大幅降低制品的生产成本。但如果钙粉粒径太大，在塑料制品、橡胶制品的加工过程中，就可能出现粉体结晶现象，影响塑料、橡胶、涂料等制品质量。

   现在我国大型节能机械磨粉机制造与自动化控制技术已经跻身世界前列，国产设备不仅能生产出纳米级碳酸钙粉体，而且设备配套齐全、检维修与运行费用低，能实现规模化连续生产。过去因为设备技术达不到规模化生产超细粉体的要求，现在这些问题解决了，行业就应广泛推广这些技术。

   碳酸钙磨粉机有高压悬辊磨粉机可以加工粗粉，粒度在100-400目范围；高压微粉磨粉机可以加工细粉，粒度在400-1000目范围；而超细磨粉机则可以加工较细粉碳酸钙，粒度可以达到800-2000目，这些磨粉机械适应了当前碳酸钙行业的发展和需要。